洁净车间验证方案

洁净厂房结构要求 

a）洁净厂房的内墙表面是否平整，光滑，无颗粒脱落，能耐受清洗和消毒。交接处 是采用圆弧装饰。 

b）洁净厂房地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗。

c）安全门的密封性，紧急时易于打开，安全通道应无障碍。 

d）洁净厂房的顶棚及进入洁净区的管道，风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好。洁 净厂房的门闭合时应完全密封，并向洁净度高的方向开启。 

5.2.1.2 配电、照明设施要求 

a）供电系统线路、配电柜、插座等电气设备符合安装要求。 

b）供电线路采用暗敷铺设。电气管线管口，安装于墙上的各种电气设备与墙体接缝 处应可靠密封。照明灯具应外部造型简单，不易积尘，便于擦拭。照明灯具采用吸顶安装，灯具 与顶棚接缝处应采用可靠密封措施。 

5.2.1.3 无尘室给排水管道要求 

a）给水排水管材应耐腐蚀，安装连接方便。 

b）水管线路检漏合格 5.2.1.5 其他附属设施 洁净厂房入口处有防鼠设施；洁净厂房与非洁净区之间应安装压差计；配备人员的洗 手、换鞋、消毒设施；不同房间之间有传递窗；安全门旁有手锤，洁净间通道有应急照明灯。 

5.2.2 验证方法 

洁净厂房建设过程中，在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证。

5.2.3 判定标准 

在洁净厂房施工过程中，中间工程通过验收，方可进行下道工序的施工。洁净厂房竣 工验收完成后，所有项目均符合验证要求的内容，则厂房的建筑装饰符合规定，通过验证。

5.3 净化空调系统的验证 

5.3.1 净化空调系统概述 全空气风道式中央空调系统，风管材料采用镀锌薄钢板， 净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料，防火等级为 B2 级，洁净厂房外新风经初效，中效，高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内。高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内。下侧为回风口，回风口加装初效过滤器，所有房间的回风经由回风管送回到空调机组。 由于模压硫化，挤出硫化，二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体，因此在挤出硫化间，平板硫化间，烘箱间加装局部排风系统，末端为不锈钢排风罩，由镀锌薄 钢板连接至排风机，风管内安装有止回阀，防止室外气流倒灌。 空调机组空调机组由初效过滤、中效过滤、制冷系统、通风系统和加热器等功能段组成。 功率为 20HP。制冷量为 55KW，加热量为 24KW，可满足洁净室温度控制要求。