洁净车间验证方案

洁净厂房结构要求 
a)洁净厂房的内墙表面是否平整,光滑,无颗粒脱落,能耐受清洗和消毒。交接处 是采用圆弧装饰。 
b)洁净厂房地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗。
c)安全门的密封性,紧急时易于打开,安全通道应无障碍。 
d)洁净厂房的顶棚及进入洁净区的管道,风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好。洁 净厂房的门闭合时应完全密封,并向洁净度高的方向开启。 
5.2.1.2 配电、照明设施要求 
a)供电系统线路、配电柜、插座等电气设备符合安装要求。 
b)供电线路采用暗敷铺设。电气管线管口,安装于墙上的各种电气设备与墙体接缝 处应可靠密封。照明灯具应外部造型简单,不易积尘,便于擦拭。照明灯具采用吸顶安装,灯具 与顶棚接缝处应采用可靠密封措施。 
5.2.1.3 无尘室给排水管道要求 
a)给水排水管材应耐腐蚀,安装连接方便。 
b)水管线路检漏合格 5.2.1.5 其他附属设施 洁净厂房入口处有防鼠设施;洁净厂房与非洁净区之间应安装压差计;配备人员的洗 手、换鞋、消毒设施;不同房间之间有传递窗;安全门旁有手锤,洁净间通道有应急照明灯。 
无尘室
5.2.2 验证方法 
洁净厂房建设过程中,在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证。
5.2.3 判定标准 
在洁净厂房施工过程中,中间工程通过验收,方可进行下道工序的施工。洁净厂房竣 工验收完成后,所有项目均符合验证要求的内容,则厂房的建筑装饰符合规定,通过验证。
5.3 净化空调系统的验证 
5.3.1 净化空调系统概述 全空气风道式中央空调系统,风管材料采用镀锌薄钢板, 净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料,防火等级为 B2 级,洁净厂房外新风经初效,中效,高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内。高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内。下侧为回风口,回风口加装初效过滤器,所有房间的回风经由回风管送回到空调机组。 由于模压硫化,挤出硫化,二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体,因此在挤出硫化间,平板硫化间,烘箱间加装局部排风系统,末端为不锈钢排风罩,由镀锌薄 钢板连接至排风机,风管内安装有止回阀,防止室外气流倒灌。 空调机组空调机组由初效过滤、中效过滤、制冷系统、通风系统和加热器等功能段组成。 功率为 20HP。制冷量为 55KW,加热量为 24KW,可满足洁净室温度控制要求。 
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